全自動轉子繞線機使用教程

    全自動轉子繞線機看起來的話是比較復雜的，很多用戶就覺得操作起來肯定也很復雜，其實不然，全自動轉子繞線機實際操作起來的話并不是多么困難，只要熟悉了機器，按照方法去操作，基本就沒問題了。下面為大家介紹一下全自動轉子繞線機的使用教程。

    <一>安裝要領：將機器移到預定生產的排線上，定位好，裝上氣壓，并調到4.5kg/cm2，插接上220V單相電，并裝上地線；

    <二>開機前要領：檢查各機件是否松脫或移位，并調整、校正、鎖緊；各部電線接頭是否緊固，重新檢查好以上完成；

    <三>打開空氣開關，并以萬用表量過確認電壓220V無誤；打開電源旋鈕開關。此時進入人機畫面的工作范圍；

    <四>人機畫面內容：把左右兩個馬達的飛叉找到原點位置，把旋鈕轉到步進位置，按下人機畫面右上角工具，人工位即顯示：

    模入：即讓模具左右部向中心移裝到位，有感應保護；

    模出：即讓模具左右部向外部退出間隙部，有保護；

    頂頭：即讓模出為中間段間隙，以利轉子轉到時，得到間隙；

    夾具：即轉子向中間推到位，感應自動夾緊；

    線：在繞線過程中勾線，勾入勾后，把線推到勾完整；

    推進：自動拉線的基本定位；

    夾線：把線夾緊功能；

    拉線：把線拉斷功能；

    壓線：勾線過程中把一個勾的線補充壓緊功效；

    壓線歸位：把壓線組具歸到定點上。

    以上各部均可由手動操作來調節間隙和定位，以達到機器運轉的精準度。

    <五>參數設定：進入參數設定

    (1)下勾角度：‘飛叉在勾線前一-步停待的角度；

    (2)上勾角度：飛叉在勾線入線的正確角度；

    (3)圈數：轉子所需繞線的正確圈數；

    (4)~飛叉導線角度：繞完線勾好 后一勾要夾線的角度；

    (5)繞線速度：即左右飛叉的繞線速度；

    (6)掛勾角度：轉子的移動量到勾線的位置；

    (7)勾線角度：轉子反轉勾線到勾槽所需角度；

    (8)繞線角度：轉子繞線所定位置的角度；

    (9)轉子導線角度：繞完線勾好 后一勾，轉子轉到讓夾線達到入導槽的角度；

    (10)壓線角度：補助一次勾線不讓線脫或斷的角度；

    <六>轉子分類為對比槽數與勾數的設定法，分為1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分類：左疊式和右疊式。

    (1)1：1的左疊法，其參數設定如下，例如10槽10勾，分度即每一勾的

角度為360°/10=36°，依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°，而勾線角度即為：128°。繞線角度即是轉子原位少一槽的角度，即196°，其由來為左疊必須是總槽數少一槽，所以換算如下：360°/10=36°，轉子圈為360°-36°=324°，勾線角度+繞線角度=324°，所以勾線角度128°+繞線角度196°=324°。勾線角度的由來是為勾線管開口和轉子勾位所需移動角度而定。例如：12對12勾，即分度為360°/12=30°，以此分類例勾線位為180°，而總數360°-30°=330°-180°=150°，此150°為繞線位。

    (2)1：2的左疊法其參數設定如下：例如10槽20勾，分度即每一勾的角度為360°/20=18°，依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°，而勾線角度即為：128°。繞線角度為324°-128°=196°，但對比數必需設定在1：2位置。

    (3)1：1的右疊法，其參數設定如下，例如10槽10勾，分度即每一勾的角度為360°/10=36°，依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°，而勾線角度即為：128°。繞線角度即是轉子原位多-.槽的角度，即268°，其由來為右疊必須是總槽數多-槽，所以換算如下：360°/10=36°，轉子圈為360°+36°=396°，勾線角度+繞線角度=396°，所以勾線角度128°+繞線角度268°=396°。勾線角度的由來是為勾線管開口和轉子勾位所需移動角度而定。例如：12對12勾，即分度為360°/12=30°，以此分類例勾線位為180°，而總數360°+30°=390°-180°=210°，此210°為繞線位。

    (4)1：2的右疊法其參數設定如下：例如10槽20勾，分度即每--勾的角度為360°/20=18°，依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°，而勾線角度即為：128°。繞線角度為396°-128°=268°，但對比數必需設定在1：2位置。